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紐約和荷蘭海爾德馬爾森2024年6月12日 /美通社/ -- 全球領先的 3D 打印制造商 UltiMaker 和頂級設計自動化軟件供應商 trinckle 今天宣布了一項案例研究，展示了 3D 打印和設計自動化解決方案對奧迪運動制造工作流程產(chǎn)生的影響。
面對在德國海爾布隆的奧迪運動 Böllinger Höfe 工廠迅速創(chuàng)造近 200 種新工具來生產(chǎn)奧迪 E-Tron GT 的挑戰(zhàn)，傳統(tǒng)方式日漸式微。 這些重要部件的常規(guī)設計和外包生產(chǎn)過程往往需要數(shù)周到數(shù)月的時間，導致裝配生產(chǎn)線產(chǎn)生延遲以及效率低下。
與傳統(tǒng) CAD 軟件通?；ㄙM的時間相比，通過 trinckle 的 Fixturemate 軟件，僅需幾分鐘，奧迪運動即可設計出定制的裝配夾具。 這種用戶友好型的軟件簡化了設計流程，使工具、夾具和固定裝置的生產(chǎn)更加精確和簡便。
奧迪運動通過 3D 打印將設計變?yōu)楝F(xiàn)實。 奧迪運動工廠配備了 UltiMaker S 系列 3D 打印機，在目前的 3D 打印室內能夠在一天內生產(chǎn)出必要的工具，而此前依賴外包，需耗時數(shù)周甚至數(shù)月的漫長等待。
這一方法帶來的不只是高效。 通過使用 UltiMaker Marketplace 及其廣泛的第三方材料，奧迪運動可以確保其應用程序的耐用性和功能性，從而達到汽車裝配的嚴苛要求，同時還可以保護精密組件免受損壞。 UltiMaker Cura 簡化了打印過程，優(yōu)化了打印配置文件，從而輕松完成零件制備。
通過采用 3D 打印工具，奧迪運動將成本降低了 80％ 以上，同時大大縮短了交貨時間，確保工人在需要時擁有所需的工具。 通過采用 UltiMaker 的生態(tài)系統(tǒng)和 trinckle 的軟件，固定裝置設計變得更加簡便，人們可以輕而易舉創(chuàng)建定制部件，并隨著效率和生產(chǎn)力的提升受益匪淺。
如需了解更多信息，請訪問 https://ultimaker.com/learn/audi-sport-3d-printed-tools-jigs-and-fixtures-in-a-day-instead-of-weeks/。
